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PMG-60CNC
PMG-1000CNC
外圓磨床中國(guó)臺(tái)灣主新德數(shù)控磨床萬(wàn)能磨床
1、穩(wěn)重的機(jī)器結(jié)構(gòu),加工穩(wěn)定性優(yōu)異。高剛性工作臺(tái)在本公司的動(dòng)壓油膜軌道潤(rùn)滑系統(tǒng)所產(chǎn)生的油膜上移動(dòng),除了可以確保移動(dòng)的平順性保持之外,也消除金屬對(duì)金屬的接觸與摩擦,確保軌道壽命。氣壓氣墊設(shè)計(jì)以及省力設(shè)計(jì)讓工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)角度作業(yè)便利。
2、砂輪主軸採(cǎi)用靜壓及動(dòng)壓混合軸承,剛性提升。
3、工作臺(tái)滑道為動(dòng)壓滑道,移動(dòng)順暢、平穩(wěn)。
4、X、Z軸採(cǎi)伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。
5、直進(jìn)式及斜進(jìn)式系列供選擇。
6、多種自動(dòng)化設(shè)備,供客戶選擇,達(dá)到自動(dòng)化研磨作業(yè)。
7、本臺(tái)採(cǎi)用鑄鐵製成,經(jīng)回火、應(yīng)力消除處理,保證不變形。
8、本臺(tái)為箱型結(jié)構(gòu)體,配合結(jié)構(gòu)內(nèi)部肋骨強(qiáng)化設(shè)計(jì),*展現(xiàn)好的剛性及穩(wěn)定性。
9、本臺(tái)滑道為一"V"一"平"軌道結(jié)構(gòu),軌道設(shè)計(jì),有效增加滑動(dòng)面之接觸面積,配合軌道間跨距,提升重研削時(shí)之穩(wěn)定性。
10、具均溫功用切削水盤設(shè)計(jì):特殊切削水流設(shè)計(jì)方式,切削水流過整個(gè)底座表面,具有保機(jī)體各部溫度一致的效用,可防止底座因熱不均產(chǎn)生熱變形,可長(zhǎng)期保持穩(wěn)定的機(jī)臺(tái)技術(shù)要求,切削水循環(huán)系統(tǒng)可隨時(shí)將切削屑帶走,可常保機(jī)器清潔,減少日常維護(hù)時(shí)間。
外圓磨床中國(guó)臺(tái)灣主新德數(shù)控磨床萬(wàn)能磨床特殊附件
1.砂輪自動(dòng)平衡 8.砂輪 15.兩點(diǎn)支持架
2.撞擊檢測(cè) 9.5C筒夾裝置 16.三點(diǎn)支持架
3.間隙控制 10.三爪夾頭(連動(dòng)) 17.Z軸光學(xué)尺
4.端面量測(cè) 11.四爪夾頭(單動(dòng)) 18.備用砂輪
5.外徑量測(cè) 12.四爪夾頭(連動(dòng)) 19.備用砂輪套
6.內(nèi)孔研磨(變) 13.固定式背板 20.主軸油溫控器
7.接桿 14.可調(diào)式背板 21.油霧回收器
車輪頭部
PMG系列 (Pax π 系列) 使用帶有2個(gè)OD輪和1個(gè)ID輪的車輪頭 (自動(dòng)B軸)。隨著PMG數(shù)控系列,復(fù)雜的磨削操作,如外磨,外錐磨削,端面/肩磨削,和內(nèi)磨可以在一個(gè)單一的設(shè)置完成。它減少了周期時(shí)間,操作成本,并提高了精度。
數(shù)控控制的車輪頭 (B軸) 與伺服電機(jī)輸出1.2千瓦
B軸 (± 2.0 ")PR或 (± 5.0"),可配備Heidenhain或Fagor編碼器。
OD主軸電機(jī)輸出5HP,配有ce認(rèn)證的安全蓋
外徑車輪尺寸 (LHS) ?405x 50x?127mm
外徑車輪尺寸 (RHS) ?305x25x?127mm
特殊冷卻液系統(tǒng)設(shè)計(jì)
在研磨操作期間,冷卻劑經(jīng)由噴嘴系統(tǒng)流過整個(gè)機(jī)器。多余的熱量將被帶走,以防止變形,并確保性能的準(zhǔn)確性。研磨碎屑將被電流沖走,以保持機(jī)器的清潔
本系列提供了一個(gè)歷史悠久的可靠性和通用性的通用外圓磨削。它適用于許多行業(yè),包括汽車,半導(dǎo)體,機(jī)械,液壓,氣動(dòng)和電子馬達(dá)制造。
上一產(chǎn)品:HS Tpye中國(guó)臺(tái)灣正泰磨床
下一產(chǎn)品:LJ-37200TG中國(guó)臺(tái)灣通展數(shù)控磨床精密磨床螺紋磨床
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